東莞市優(yōu)迪精密模具制品有限公司主要從事生產(chǎn)和銷售精密塑膠模具、 五金模具及自動化設備零件、工裝夾治具。材質(zhì)可使用鐵、不銹鋼、鋁、銅、 鎢鋼、鈦合金、陶瓷等。目前公司成員為35人，2008年成立以來我們一直堅 守著“客戶至上”的宗旨，今后我們也將通過提高生產(chǎn)效率、穩(wěn)定品質(zhì)，更進一步提高客戶滿意度，形成良好的信用。
業(yè)務內(nèi)容加工生產(chǎn)精密塑膠模、五金模、連接器模具零件、各種工裝夾治具陶瓷、鈦合金、鎢剛等硬質(zhì)合金零件精密加工 (模具交付時可提供完整的模具設計圖紙和電子圖檔）。
常用模具材料※瑞典一勝百（ASSAB）：VIKING/ELMAX/ASP23/ASP60
※日本大同（DAIDO）：SKD61/SKD11/DC53/PD613/SKH51
所有模具零件均使用上述材料，并采用真空熱處理或深冷處理以確保成型零件的品質(zhì)。
常用模具和標準件富得巴（FUTABA）、龍記（LKM）、米思米（MISUMI）、盤起（PUNCH）
本公司實行24小時工作體制，通常可滿足30家以上客戶的需求。在制作過程中嚴格執(zhí)行自己的品質(zhì)管理體制，最大限度地降低了產(chǎn)品的返修率。具體交期根據(jù)產(chǎn)品的數(shù)量、加工的難易度而定，通常的產(chǎn)品一般為3-5個工作日。
設立自身的品質(zhì)管理體制、品質(zhì)標準。
車間實現(xiàn)恒溫管理，確保機器設備的穩(wěn)定性，維持高精度狀態(tài)，最小限度地降低材料的變形量。 落實來料檢查。每完成一道工序，須檢驗OK后方可進行下一道工序。
品質(zhì)管理不單依靠品檢員檢測，更要求每位員工養(yǎng)成自主檢查的習慣，具備“工匠精神”。 通過來料檢查、工序檢查、出貨檢查的三重檢查，提供給客戶品質(zhì)優(yōu)良的產(chǎn)品。
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